Encuentre las pérdidas.
Compare los volúmenes entre etapas e identifique diferencias para orientar ajustes en la línea.
Inteligencia para la industria avícola
Su producción.
Con una
nueva mirada.
Transformamos imágenes de la línea de faena en datos para mejorar la productividad, reducir pérdidas y gestionar la calidad.
Conozca la tecnología
Producción. Calidad. En tiempo real.
Siga explorandoDe la línea a la decisión
Información de la línea.
Claridad para decidir.
Vea el proceso con claridad. Comprenda dónde se producen las pérdidas, cómo evoluciona la producción y qué revela la calidad de cada carga.
Siga el ritmo.
Utilice el flujo de producción y la hora estimada de finalización de la faena para planificar el turno.
Comprenda el origen.
Compare cargas y productores integrados para priorizar mejoras en la calidad.
Visión artificial
Una mirada atenta.
En cada etapa.
C1 · Entrada de faena
Toda producción comienza con un primer dato.
El conteo en el sector de sangrado establece el volumen de referencia que ingresa al proceso.
- Conteo y seguimiento del flujo
- Referencia para comparar etapas
C2 · Inspección de patas
Calidad que se clasifica.
Cuente las patas, identifique pérdidas por caídas de los ganchos y controle la calidad.
ASin callos
BCallos en la almohadilla plantar o en los dedos
CCallos en la almohadilla plantar y en los dedos
Criterios de clasificación adaptables a su operación.
C3 · Pechuga de las canales
Detalles que revelan la calidad.
Inspección durante la evisceración para detectar hematomas en pechuga, alas y muslos, además de fallas del proceso.
- Comparación con el conteo de entrada
- Identificación de pérdidas y cambios de calidad
C4 · Dorso de las canales
Otra perspectiva. Más información.
La vista posterior complementa la inspección y permite observar otras condiciones de la canal.
- Evisceración incompleta y contaminación visible
- Detección de hematomas en el dorso
La tecnología en movimiento
Vea THEIA
en acción.
De la imagen a la información, directamente en el proceso de faena.
Conexión con su operación
Datos organizados.
Por carga y origen.
Planes de faena integrados por API o planilla. Eventos de la línea que dan contexto a cada carga.
Cada conteo vinculado a su origen.
Conteos por carga y lote
Relacione los volúmenes con el lote que pasó por la línea, en lugar de analizar solo el total del turno.
Calidad por productor integrado
Compare la calidad entre orígenes e identifique dónde concentrar la investigación y las mejoras.
Pérdidas entre etapas
Compare los conteos de una misma carga a lo largo del proceso e identifique diferencias de volumen.
Control en la plataforma
La operación
en sus manos.
En la IHM, el supervisor ordena y controla las cargas directamente en la plataforma. La información acompaña al proceso desde el inicio.
Identificación en la línea
Una señal sencilla.
Una carga identificada.
Un marcador visual, como el mosquetón, indica el final de cada carga. La visión artificial reconoce este evento y vincula los datos al lote.
Señalización en el colgado
Señalización directa.
Separación de cargas.
Como alternativa al marcador visual, el botón señala el final del colgado de una carga. Una forma directa de separar cargas en la operación.
Cámaras + eventosDatos por cargaInformación para actuar
Inteligencia de datos
Su operación.
En perspectiva.
De la planta a la oficina, una visión conectada de la producción y la calidad.
Su producción, ahora.
Siga el ritmo de faena, los videos de la línea y la hora estimada de finalización. Desde su computadora o celular.
Business Intelligence (BI)
para orientar decisiones.
Compare períodos, cargas y productores integrados. Comprenda las pérdidas y su impacto financiero, según los parámetros de su operación.
Compare períodos
Siga la evolución de los indicadores e identifique cambios en la producción y la calidad.
Actúe según el origen
Compare cargas y productores integrados para orientar la investigación de las diferencias de calidad.
Mida el impacto
Asigne valores financieros a pérdidas y oportunidades, según los parámetros de su operación.
Desarrollado con su equipo
Tecnología que se adapta
a su planta.
Diagnóstico
Análisis del proceso y de las oportunidades de mejora.
Configuración
Desarrollo y ajustes a las necesidades de la planta.
Validación
Instalación y pruebas antes de la puesta en producción.
Acompañamiento
Capacitación del equipo y soporte en el uso de la solución.
Sobre THEIA
Experiencia industrial.
Profundidad técnica.
Fundada en 2024, THEIA combina conocimiento de la industria frigorífica con investigación en electrónica e inteligencia artificial.
CEO
Eugênio C. Castro
Más de 40 años en la industria frigorífica. Ingeniería de Alimentos y MBA en Gestión Empresarial.
CTO
Rafael S. Castro
Doctor por la UFRGS, especializado en electrónica e IA. Profesor en la Escuela Politécnica de la PUCRS.
Consultor académico
Aurélio T. Salton
Doctor por la Universidad de Newcastle, Australia. Profesor de la UFRGS e investigador del CNPq.
En el ecosistema
Presencia real
en la industria.
São Sebastião do Caí, RS
Planta de Sete Lagoas, MG
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